페라이트 자석은 모터, 발전기, 센서, 자기 헤드 등 광범위한 응용 분야를 가진 특수 자성 재료입니다. 이 글에서는 이 자성 재료에 대한 더 나은 이해를 제공하기 위해 제조 방법, 분류 및 특성을 소개합니다.
1. 제조방법 :
페라이트 자석의 제조 방법은 두 가지 범주로 나뉜다. 하나는 전통적인 세라믹 제조 공정이고 다른 하나는 금속 제조 공정이다. 세라믹 제조 공정에는 건식 프레스, 등방성 성형, 그라우팅 성형 및 기타 방법이 있으며, 그 중 건식 프레스가 가장 일반적으로 사용되는 방법이다. 금속 제조 공정에는 용융법, 급속 응고법 및 기타 방법이 있다. 현재 기술의 발전으로 인해 일부 분야에서 금속 제조 공정이 전통적인 세라믹 제조 공정을 대체하기 시작했다.
2. 분류:
페라이트 자석은 물리적 특성과 적용 시나리오에 따라 분류할 수 있습니다. 물리적 특성에 따라 페라이트 자석은 주로 하드 페라이트와 소프트 페라이트로 나뉩니다. 하드 페라이트는 주로 영구 자석을 만드는 데 사용되는 반면 소프트 페라이트는 주로 전기 부품을 만드는 데 사용됩니다. 적용 시나리오에 따라 페라이트 자석은 주로 고주파 페라이트, 마이크로파 페라이트, 자기음향 페라이트 등으로 나뉩니다.
3. 특징:
페라이트 자석의 특성은 주로 화학적 조성과 제조 공정에 따라 달라집니다. 일반적으로 페라이트 자석은 높은 자기 투자율, 높은 자기 포화 자속 밀도, 낮은 자기선 손실 및 높은 산화 저항의 특성을 가지고 있습니다. 또한 페라이트 자석은 일정한 기계적 인성과 내마모성을 가지고 있으며, 고온에서 작동할 수 있으며 안정성과 신뢰성이 좋습니다.