NdFeB 자석은 영구 자석 중 하나입니다. 매우 높은 보자력 hc, 최대 자기 에너지 곱 및 잔류 자성 br을 갖습니다. 자기안정성이 매우 우수하고 자속자석에 비해 훨씬 가볍기 때문에 응용범위가 매우 넓습니다. , 거의 모든 계층을 포함합니다.
일일 생산에서 NdFeB의 가격은 뿌리 파종 처리 기술에 따라 백에서 수백까지 다양합니다. 일상 생산에는 일반적으로 NdFeB 자석에 일반적으로 사용되는 세 가지 생산 공정, 즉 소결 공정, 결합 공정 및 사출 성형 공정이 있습니다. 이러한 프로세스의 의미를 자세히 살펴보겠습니다.
NdFeB 소결자석 공정은 자성재료를 기류에 의해 분말로 분쇄한 후, 용광로에서 규정된 규격의 재료 전체로 제련하는 공정입니다. 이 공정으로 생산된 NdFeB 자석은 보자력이 매우 높으며, 일반 페라이트에 비해 역에너지 곱이 10배 이상 많습니다. 이러한 유형의 공정으로 생산되는 NdFeB의 가격은 비교적 표준적이며 크게 다르지 않습니다. 생산 및 성형된 후 필요에 따라 다양한 모양의 제품으로 절단될 수 있지만 표면은 화학적 활성이 상대적으로 높기 때문에 표면에 전기 도금을 해야 합니다. 일반적으로 아연 도금과 니켈 도금이 사용됩니다.
결합 NdFeB 자석 공정 및 소결 공정과 비교할 때 완성된 NdFeB 자석의 가격은 주로 다른 절단 작업이 필요 없이 일체형으로 형성되고 한 작업으로 완성되기 때문에 더 높습니다. NdFeB를 결합하여 만들어집니다. 분말을 다른 재료와 혼합하고 영구 자석은 압축, 압출 또는 사출 성형과 같은 기술을 통해 만들어집니다.
사출 성형 NdFeB 자석 기술은 모든 공정 중에서 가장 까다로운 공정입니다. 이 기술로 생산된 NdFeB는 가장 비싸다. 극도로 미세하고 정밀한 금형이 필요하며 복잡한 형상의 완제품을 만들기 위해 NdFeB 분말을 넣지 않습니다. 대부분의 완제품은 매우 얇습니다.