5가지 종류의 페라이트 자석 제조 공정(1)

1. 연자성 페라이트

현재 연자성 페라이트는 가장 다양하고 가장 널리 사용됩니다. 다양한 용도에 따라 초고주파 범위와 같이 구성 및 일관된 성능을 가진 모든 종류의 페라이트가 있으며 오디오, 중주파, 고주파 범위, 일반적으로 사용되는 스피넬에서 마그네틱 리드 유형 육각형 페라이트를 선택할 수 있습니다. 유형 Mn-Zn 페라이트, Ni-Zn 페라이트, Li -- Zn 페라이트 등

연자성 페라이트 생산에는 고순도의 원료와 정확한 비율이 요구됩니다. 결과는 Mn-Zn 페라이트의 Fe2O3 함량이 53~635% 사이일 때 페라이트의 자기 변형 계수가 O에 가까워 다른 주파수에 적합하고 우수한 특성을 가짐을 보여줍니다. 또한, ZnO 함량이 증가함에 따라 투자율 및 자기 유도가 증가합니다. ZnO 함량이 25%를 초과하면 투자율이 감소합니다. 자기 특성을 개선하고 소결을 촉진하기 위해 혼합물을 공식에 ​​도입할 수 있습니다. 소량의 WO3를 첨가하면 입자의 성장을 돕고 투과성을 향상시킵니다. CaO, SiO2 또는 CaO, Ba2O3 및 CeO2를 추가하면 저항률을 개선하고 손실을 줄일 수 있습니다. CaO를 추가하면 소결 온도를 낮추고 밀도를 높일 수 있습니다. 소량의 P2O5를 추가하면 소결 온도를 낮출 수도 있습니다.

Ni - Zn ferro - oxygen에서 Fe2O3의 함량은 엄격히 통제되어야 하며 NiO의 함량은 증가되어야 한다. 일반적으로 주파수 요구 사항이 높을수록 NiO 함량이 높고 ZnO 함량이 낮습니다. 소결 온도를 낮추고 자기 특성을 향상시키기 위해 CaO, CuO, CoO 및 MnO와 같은 혼합물을 도입할 수 있습니다. 고주파에 적합한 Ni-Zn 연자성 페라이트의 조성은 다음과 같다: Fe2O3 50 ~ 70% ZnO 5 ~ 40% NiO 5 ~ 40% .

연 자성 페라이트 형성, 일반 색상; 건식 압착, 압출, 그라우팅 또는 열간 다이캐스팅 및 등압 압착, 열간 압착 및 폭발 방법. 제품 소성의 수축을 줄이고 반응을 충분하게 만들고 페라이트의 내부 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 먼저 예비 연소가 필요하고 일부는 저온 예비 연소, 일부는 고온 예비 연소, 일부는 두 번의 예비 연소가 필요합니다. . 페라이트의 소결은 일반적으로 실리콘 탄소봉 전기가마를 이용하여 1150~1350도의 산화분위기에서 이루어진다. 투자율이 높은 연질 페라이트의 소성에 있어서는 페라이트의 내부응력을 저하시키기 위해서는 천천히 냉각되도록 냉각속도를 제어하여야 한다.