건식 자력 분리기는 건식 자성 광물을 선별하기 위한 자성 광물 분리 기계로, 특히 입자 크기가 3mm 미만인 자철광, 자류철석, 구운 광석, 일메나이트 및 기타 재료의 자력 분리에 적합합니다. 석탄, 비금속 광물, 건축 자재 및 기타 자재의 철 제거 작업에 적합합니다. 건식 자기 분리기가 우수한 자기 분리 효과를 달성하도록 보장하는 세 가지 주요 사항이 있습니다: 피드 레이어의 두께, 진동 탱크의 진동 속도, 자기장 강도 및 작업 간격.
1. 먹이층의 두께
피드층의 두께는 가공된 원료의 입자크기 및 자성광물의 함량과 관련이 있다. 거친 입자의 원료는 일반적으로 미세한 피드 레이어보다 두껍습니다. 거친 등급을 가공할 때 피드 재료의 두께는 최대 입자 크기의 약 1.5배를 초과해서는 안 되며, 중간 등급을 가공할 때 피드 레이어의 두께는 최대 입자 크기의 약 4배에 도달할 수 있으며 피드의 두께는 층은 최대 입자 크기의 약 10배에 도달할 수 있습니다. 원료 중의 자성광물의 함량이 적으면 공급층이 얇아져야 한다. 너무 두꺼우면 바닥층의 자성광석 입자가 자기력을 적게 받을 뿐만 아니라 자중 외에 위의 비자성광석 입자의 압력을 받아 회수율이 저하된다. 자기 제품의. 자성 광물의 함량이 많으면 공급층이 적절하게 두꺼울 수 있습니다.
2. 진동조의 진동속도
진동 탱크의 진동 속도는 광석 입자가 자기장에 머무는 시간과 받는 기계적 힘의 크기를 결정합니다. 진동 주파수와 진동 탱크의 진폭의 곱이 클수록 진동 속도가 커지고 자기장에서 광석 입자의 체류 시간이 짧아집니다. 광석 입자에 작용하는 기계적 힘은 중력과 관성력이 지배합니다. 중력은 일정하고 관성력은 속도의 제곱에 비례하여 증가하거나 감소합니다. 자기장에서 약한 자성 광물이 받는 자기력은 중력보다 훨씬 크지 않습니다. 따라서 진동조의 속도가 일정 한계를 초과하면 관성력의 급격한 증가로 자기력이 부족하여 잘 끌어당기지 못한다. 따라서 약한 자성 광물은 자기 분리기의 자기장에서 이동 속도가 강한 자성 광물보다 낮아야 한다.
일반적으로 선택시 원료에 모노머 광물이 많고 자성이 강하기 때문에 진동 탱크의 진동 속도가 더 높을 수 있습니다. 약, 회수율을 향상시키기 위해서는 진동탱크의 속도를 낮춰야 한다. 미립자 원료를 다룰 때 진동 탱크의 주파수는 약간 더 높아야 하며(광석 입자가 떨어져 나가는 데 유리함) 진폭은 더 작아야 합니다. 거친 입자 원료의 경우 주파수는 약간 낮아야 하고 진폭은 커야 합니다. 원료의 특성과 선별요건에 따라 실습을 통해 적절한 작업조건을 결정해야 합니다.
3. 자기장 강도 및 작동 간격
자기장 강도와 작동 간격은 가공된 원료의 입자 크기, 자성 및 작동 요구 사항과 밀접한 관련이 있습니다. 작동 간격이 일정할 때 두 자극 사이의 자기장 세기는 코일의 암페어-턴에 의해 결정되며, 회전 수는 조정할 수 없으므로 전류의 크기를 변경하여 자기장 세기를 조정합니다. . 자기장의 강도는 처리된 원료의 자기 특성 및 작동 요구 사항에 따라 달라집니다. 강한 자성 광물 및 선광 작업을 처리할 때는 약한 자기장 강도를 사용해야 합니다. 자기 특성이 약한 광물과 스위핑 작업을 처리할 때는 더 강한 자기장 강도를 사용해야 합니다.
전류가 일정할 때 작동 간격의 크기를 변경하면 자기장 강도와 자기장 기울기가 동시에 변경될 수 있습니다. 따라서 전류와 작동 간격을 변경하는 효과는 정확히 동일하지 않습니다. 작업 간격을 줄이면 자기장의 힘이 급격히 증가합니다. 작업 간격의 크기는 처리 중인 원료의 입자 크기와 작업 요구 사항에 따라 결정됩니다. 더 거친 레벨의 경우 더 크고 더 미세한 레벨의 경우 더 작습니다. 청소할 때 작업 간격을 가능한 한 최소로 조정하여 회수율을 높이십시오. 선광 시 작업 간격을 늘려 두 극 사이의 자기장 분포의 불균일성을 줄이고 디스크 톱니에 자성 광석 입자를 증가시키는 것이 가장 좋습니다. 분리의 선택성을 높이고 자성체의 등급을 향상시키기 위해서는 동시에 working gap의 증가로 인해 감소된 자기장 세기를 보상하기 위해 전류를 적절히 증가시킬 필요가 있다.
